Voordelen van motoren met harde- tanden

De "motor met hard- oppervlak met harde tanden" verwijst doorgaans naar een tandwielreductiemotor met harde- tandwielen, die een reductie-eenheid integreert met een tandwieloverbrenging met harde- tandwielen achter de motor. De belangrijkste voordelen komen voornamelijk voort uit de hoge- prestatiekenmerken van de tandwielen met harde- tanden, en niet zozeer uit de motor zelf. Hieronder staan ​​de belangrijkste voordelen op basis van gezaghebbende openbare bronnen.

De belangrijkste voordelen van motoren voor het verkleinen van het harde tandoppervlak

1.Hoog draagvermogen

De hardheid van het tandoppervlak is groter dan of gelijk aan 350 HBS (doorgaans HRC58-62), en de toegestane contactspanning en buigspanning zijn aanzienlijk hoger dan die van zachte tandoppervlakken (hardheid kleiner dan of gelijk aan HRC35). Het is bestand tegen zware belastingen en stootbelastingen en is geschikt voor zwaar materieel zoals de metallurgie, mijnbouw, hijswerk en kolentransport.

2.Hoge transmissie-efficiëntie

Het precisieslijpproces bereikt een nauwkeurigheid van het tandprofiel van 6-7 niveaus volgens GB/T 10095, met een oppervlakteruwheid Ra kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm en een lage wrijvingscoëfficiënt (0,08-0,12). De eentraps transmissie-efficiëntie kan 95% -98% bereiken, wat 2-5 procentpunten hoger is dan die van zachte tandoppervlakken (90% -93%)

Klein formaat, lichtgewicht, compacte structuur

Bij hetzelfde koppel kunnen tandwielen met harde tanden de module of het aantal tanden verminderen, het totale volume met 10% -20% verminderen, installatieruimte besparen en de optimalisatie van de lay-out van de apparatuur vergemakkelijken.

3.Lange levensduur

Door het carburerende afschrik- en slijpproces toe te passen, is de slijtvastheid 3-5 keer die van een zacht tandoppervlak, wordt de weerstand tegen putcorrosie en buigbreuk met meer dan 30% verhoogd en kan de foutvrije levensduur 5-8 jaar bedragen (zacht tandoppervlak duurt meestal slechts 1-2 jaar).

4.Soepele werking, laag geluidsniveau en minimale trillingen

Tandprofiel- en modificatietechnieken met hoge precisie (zoals het trimmen van tandpunten en trommeltanden) optimaliseren de verdeling van de belasting, onderdrukken trillingen en geluid en zijn geschikt voor omgevingen met hoge eisen (zoals ziekenhuizen, laboratoria, precisieproductie)

Goede algemene economische prestaties

Hoewel de initiële kosten 30% -50% hoger zijn dan die van zachte tandoppervlakken, kunnen de kosten gedurende de volledige levenscyclus met meer dan 40% worden verlaagd dankzij het lage energieverbruik, het minimale onderhoud en de lange levensduur

Sterk aanpassingsvermogen

Geschikt voor omgevingen van -40 graden tot +45 graden, ondersteunt IP65- tot IP67-beschermingsupgrades, geschikt voor zware werkomstandigheden zoals kolenstof, hoge temperaturen, vochtigheid en corrosie.

Opmerking: Strikt genomen verwijst 'hard tandoppervlak' naar de beschrijving van tandwielen, niet naar de motor zelf. Maar de industrie heeft de neiging om naar de geïntegreerde eenheid van "motor+harde tandoppervlakverkleiner" te verwijzen als "harde tandoppervlakmotor", en de voordelen ervan worden feitelijk bijgedragen door het reductiedeel.

Het harde tandoppervlakverkleiner is een veelgebruikte krachtoverbrengingsapparatuur in de mechanische industrie. De kernfunctie ervan is het verlagen van het motortoerental en het verhogen van het uitgangskoppel door middel van ingrijping van de tandwielen, waardoor wordt voldaan aan de vermogensparametervereisten van verschillende werkomstandigheden. Vergeleken met traditionele verloopstukken verbetert het ontwerp van het harde tandoppervlak de duurzaamheid van de apparatuur en de transmissie-efficiëntie aanzienlijk door de tandwielmaterialen en warmtebehandelingsprocessen te optimaliseren, waardoor het een belangrijk fundamenteel onderdeel wordt op het gebied van industriële automatisering.

1, Technische principes en kernstructuur

De kern van een geharde tandwielreductor bestaat uit een ingaande as, tandwielset, uitgaande as en behuizing. Het werkingsprincipe is gebaseerd op de berekening van de overbrengingsverhouding: door tandwielen met een verschillend aantal tanden te combineren, wordt de hoge- rotatiesnelheid van de motor omgezet in een laag- hoog koppel. De technologie voor het harde tandoppervlak maakt gebruik van gelegeerd staal als tandwielmateriaal, en na een carburatie- en afschrikbehandeling kan de hardheid van het tandoppervlak HRC58-62 bereiken, wat 3-5 keer hoger is dan de slijtvastheid van tandwielen met een zacht tandoppervlak, waardoor de levensduur van de apparatuur effectief wordt verlengd. In termen van transmissie-efficiëntie kan dit type verloopstuk 90% -95% bereiken, wat ongeveer 10% hoger is dan gewone verloopstukken en het energieverlies aanzienlijk vermindert.

2, Prestatieparameters en toepassingsscenario's

Dit apparaat ondersteunt een ingangsvermogensbereik van 0,09 kW tot 173 kW, met een maximaal uitgangskoppel van 172,34 Nm, en kan worden aangepast aan verschillende scenario's, variërend van lichte transportapparatuur tot zware mengmachines. De geluidsbeheersing van 65 dB voldoet aan de akoestische eisen van industriële binnenomgevingen. Het horizontale installatieontwerp vereenvoudigt het koppelingsproces met de transmissie-as, terwijl de aangepaste paalfunctie het mogelijk maakt de tandwielmodule en tandverhouding aan te passen aan specifieke werkomstandigheden. Wat de materiaalkeuze betreft, worden tandwielen van gelegeerd staal gecombineerd met precisiebewerkingsprocessen om stabiele prestaties van de apparatuur te garanderen, zelfs onder continue bedrijfsomstandigheden.

 

3, Technische hoogtepunten en daadwerkelijke prestaties

De technische voordelen van verkleiners van het harde tandoppervlak worden weerspiegeld in drie dimensies: ten eerste duurzaamheid. De antivermoeidheidsprestaties van tandwielen van gelegeerd staal verlengen de levensduur van de apparatuur tot meer dan tweemaal die van producten met een zacht tandoppervlak; Vervolgens komt de efficiëntie aan de orde: de hoge-precieze bewerking van tandwielen beperkt de transmissieverliezen binnen 5%; Ten slotte is aanpassingsvermogen van cruciaal belang, aangezien een vermogensdekkingsbereik van 0,37 kW tot 22 kW aan 90% van de industriële transmissiebehoeften kan voldoen. Uit werkelijke testgegevens blijkt dat onder continue bedrijfsomstandigheden van 8 uur de temperatuurschommelingen van het tandoppervlak niet groter zijn dan 15 graden, wat een uitstekende thermische stabiliteit aantoont.

 

4, Kernpunten voor gebruik en onderhoud

Tijdens de installatie moet ervoor worden gezorgd dat de coaxialiteitsfout tussen de ingaande as en de motoras niet groter is dan 0,1 mm om abnormale tandwielslijtage veroorzaakt door excentriciteit te voorkomen. Het wordt aanbevolen om de smeerolie tijdens het eerste gebruik elke 500 uur te vervangen en deze elke 2000-4000 uur te onderhouden, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden daarna. Er moet speciale aandacht worden besteed aan het verbieden van gebruik onder overbelasting of stootbelasting. Hoewel tandwielen met harde tanden slijtvast zijn, is hun slagvastheid beperkt. Regelmatig controleren van het oliepeil en de staat van de afdichting kan op effectieve wijze onvoldoende tandwielsmering als gevolg van olielekkage voorkomen.

De onderstaande link is onze harde tandmotor:

https://www.ty-motor.com/crane-motor/large-engine-crane.html